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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| オートメーション: | 複数の接合箇所のロボット腕と自動 | 型の版のサイズ: | 1100*800mm |
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| 容量: | 1.2トン/セット/日 | タイプの乾燥: | 型で乾燥しなさい |
| 必要なオペレータ: | 5-8の人/転位 | 電力消費量: | 200-250kw |
| 水の消費量: | 1-1.2 ton/h | 物的消費: | 1時間あたりの180~210kg |
| ハイライト: | ムギのわらのパルプ テーブルウェア生産ライン,パルプ テーブルウェア生産ライン |
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多接合ロボットおよび積み重ね機械が付いている麦わらのパルプの食器の生産ラインな
成型パルプは、プラスチック素材とは異なり、持続可能な食器素材と見なされることがよくあります。成型パルプは天然繊維から製造され、埋め立てによって分解される 3 ～ 4 か月のライフサイクルの後に再びリサイクルできます。
バージンパルプ（サトウキビバガス、竹パルプ、木材パルプ、わらパルプ）を使用することにより、この生産ラインは金型を変更して、紙皿やボウル、ファーストフードのテイクアウトボックス、クラムシェルボックス、ランチボックス、ケーキトレイ、ピザトレイ、サラダボックス、カップ、カップの蓋。
生産全体はHIMを介して自動制御され、成形、湿式ホットプレス、トリミングおよびスタッキングのプロセスが継続的に実行されます。上記のプロセス中、金型と製品は6軸ロボットアームによって搬送され、多くの労力を節約しました.
| 技術的な説明 | |
| マシンモデル | |
| 金型プラテンサイズ | 1100×800mm |
| 生産能力 | 30～40kg/時/セット |
| マシンオートメーション | 2重水平歩行ロボットアームによる自動 |
| ワークショップの要件 | ～800㎡ |
| オペレーター必須 | 5~8名/シフト |
| 原料の供給 | バージンパルプ（バガスパルプ・竹パルプ・木材パルプ・わらパルプ） |
| 成形方法 | 真空成形 |
| 乾燥方法 | 型内乾燥、熱成形 |
| マシン機能 | 成形・乾燥・ホットプレスを1台で |
| コントロール | PLC+ タッチスクリーン |
| 機械材料 | 水に触れる部分はすべてSS304ステンレス鋼 |
特徴：
高精度サーボモーター駆動、高効率・省エネの乾燥ライン。
1、正確で迅速な操作を確保するために、精密減速機サーボ モーターの成形と転送を使用します。
2、アブソリュートエンコーダを使用して正確な補正を実現します。
3、ブロンズ鋳造の静的および動的リング構造の使用は、製品の脱水プロセスにより適しています。
4、金型が両側で均等に閉じることを保証するための機械構造の使用。
5、大容量;含水率が低く、乾燥のコストを節約できます。
生産の適用:
-使い捨て食器
-紙皿
-ペーパーボウル
-ファーストフードの持ち帰り用の箱と蓋
-調理済み食品包装トレイ
-スーパーマーケットの新鮮なトレイ
-ブランドの食品包装
-カップとふた
-カップホルダーとキャリア
生産作業工程:
アプリケーション:
コンタクトパーソン: Allen
電話番号: +86 13416463084
